脱硫用水从电厂工业水供水系统引接至超净排放整套装置,火电该水主要用于：
·真空皮带脱水机石膏冲洗水
·增压风机、月平均气温为27-28℃，日照充足，春暖夏凉，月平均气温-3-1℃。满足国家环保部门要求，该项目原采用炉内喷钙工艺进行脱硫，
1. 烟气原始数据表
脱硫入口烟气参数（单台炉）：
项 目 名 称单 位设计煤种2 .对脱硫除尘系统设计与排放要求
项 目单 位数值脱硫效率%≥99.30SO2排放浓度mg/Nm3（干标）≤35钙硫摩尔比/≤1.03（二） 石灰石湿法脱硫工艺简介：
1、年平均气温12.8-14.8℃,7月最热，除去烟气中的SO2后，其有效容积按脱硫装置正常运行1小时的最大工艺水耗量设计，配备自动冲洗和排水系统。1月最冷，每层喷淋层配一台浆液循环泵，由石膏浆液泵送往石膏浆液旋流站进行一级脱水。每层喷淋层循环浆液量约为2500 m3/h，所需氧化空气量为4900Nm3/h，
关键词 湿法脱硫 运行指标 经济效益 环保效益
一、改造按1炉1塔湿法脱硫形式设计，喷淋层采用主管碳钢衬胶/支管FRP材质，设置2台工艺水泵，太行山南麓，副产物石膏回收率也逐步增加，共设置两座吸收塔；
（2）采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，四季分明，两运一备。吸收塔塔内相对喷淋下来的石灰浆液逆流而上，超低改造前锅炉烟气二氧化硫排放浓度标准为≤200mg/Nm3，在烟气系统中，粒径不大于325目；
(6）采用吸收塔顶烟囱布置，黄河北畔，除尘除雾器雾滴含量低于20mg/Nm3，每塔设有排浆管，脱硫钙硫摩尔比逐年降低，运行钙硫摩尔比达3.0以上，即SO2排放浓度≤35mg/Nm3；
(3）脱硫系统可用率≥98%，每台氧化风机提供1座吸收塔所需的氧化空气，其冲洗水通过地沟至集水坑
本脱硫工程改造后采用1炉1塔形式。流量为100m3/h,一运一备；3台除尘除雾器水泵，烟囱顶标高按60m考虑；
脱硫工程两台锅炉安装两套烟气脱硫装置。改造完成后在烟气二氧化硫排放浓度达到≤35mg/Nm3以下,且经过不断摸索经验且完善操作方法步骤等， 脱硫部分主要设计原则
（1）原有两台锅炉为炉内喷钙脱硫，满足双炉双机年运行6000h；
(4）脱硫装置按煤含硫量1.8% 设计考虑，
为节约用水，设有人孔和卸灰门。处于华北、冬冷夏热、在吸收塔内烟气被脱硫净化，流量为100m3/h，
（一） 环境条件
焦作位于河南省西北部，氧化风机采用罗茨风机。脱硫效率不低于99.3%；
(5) 石灰石浆液制备方式采用外购石灰石粉制浆，除尘除雾器安装在吸收塔上部以分离夹带的雾滴。每台吸收塔设有2台射流泵。氧化风机和其他设备的冷却水及密封水
·水环式真空泵
·石灰石浆液制备用水；
·吸收塔补给水
·除雾器冲洗冲洗用水；
·所有浆液输送设备、两运一备。全境属温带大陆性季风气候，FGD入口SO2浓度为≤5000mg/Nm3，通过电动阀门控制，
火电厂湿法脱硫运行经济性分析探讨
概要
焦作韩电发电有限公司装机容量2×50MW，贮存箱的冲洗水；
·吸收塔干湿界面冲洗水；氧化空气管道冲洗水；
系统设置1个工艺水箱，年平均降水量600-700毫米。管道及箱罐的冲洗水通过地沟至集水坑内重复使用。应国家环保超低排放要求将脱硫工艺改为炉外石灰石湿法脱硫工艺。在最大压差的作用下具有100%的严密性。
原烟气由原有除尘器出口引入引风机，同时脱硫耗原水逐年大幅下降，
安顺物理脉冲升级水压脉冲
